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魚蛋白原漿生產(chǎn)設(shè)備 動(dòng)物蛋白肽加工生產(chǎn)工藝

發(fā)布時(shí)間:2024-09-05人氣:995

工作原理:

膜濃縮工藝流程:

原料→酸堿洗→浸膠→預(yù)過濾→膜濃縮→閃蒸→切膠

本公司采用高科技的膜分離技術(shù)進(jìn)行膜濃縮、脫鹽,采用世界上原裝進(jìn)口的有機(jī)高分子膜一級(jí)大孔徑濃縮膜在低壓時(shí)將液由3%左右的濃度提升至10%左右,再用二級(jí)膜將10%左右濃度的液提升至22%左右,用戶再用閃蒸技術(shù)將22%左右的液快速蒸汽濃縮至30%左右,整個(gè)過程連續(xù)運(yùn)行沒有間隔過程。


膜濃縮的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):

1、降低產(chǎn)品雜率

2、提高產(chǎn)品的凍力和粘度。

3、節(jié)能降耗,大大降低煤耗(例如:一臺(tái)濃縮膜設(shè)備,在實(shí)際運(yùn)行中,平均每脫出一噸水需耗電3KW左右,無需其它能源,而且稀膠中75~80%的水份可通過膜快速去除,而使用常規(guī)的三效熱濃縮脫出一噸水約需120kg煤,同時(shí)還要耗電,因而膜濃縮的節(jié)能效果相當(dāng)突出)。

4、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,每臺(tái)設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門即可保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

5、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件好,安裝要求簡(jiǎn)單,占地面積小。

6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng),產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。

7、清洗容易,每天只需在線清洗一次。

8、膜的耐用性好,目前在實(shí)際生產(chǎn)中可達(dá)兩年以上。

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濃縮膜設(shè)備參數(shù)

本公司開發(fā)的膜濃縮設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,下面是設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì):
  : 100噸原膠液/天(即干膠3噸/天)
運(yùn)行通量:  3%--15%           7.35L/h

3%--20%           6.0 L/h

運(yùn)行溫度: 55℃

占地面積 :主設(shè)備2*3.5米左右
灰份去除率: 60%

噸水電耗:4.2kwh
高溫膜元件: 采用原裝進(jìn)口膜

系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行,可節(jié)約大量運(yùn)行成本。


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